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高压变频器在密炼机上的应用及开炼机如何达到炼胶的目的

所属分类:常见问题 点击次数:984 添加时间:2019-07-17
高压变频器在密炼机上的应用:

橡胶制品广泛应用于我们的日常生活和生产过程中,橡胶工业也是一个巨大的产业。中国每年将消耗几十万吨橡胶制品。橡胶制品的主要原料是原料橡胶、各种复配剂以及以纤维和金属材料为骨架材料。橡胶制品的基本生产工艺包括成型、混合、压延、模塑和硫化六个基本工序。

橡胶的加工过程主要是解决塑性和弹性之间的矛盾。通过各种加工手段,将弹性橡胶变成塑料,再加入多种复配剂制成半成品,再通过硫化,将具有高弹性和良好物理力学性能的半成品转化为弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。密闭式橡胶成型机被称为密炼机,主要用于橡胶的成型和混合。密炼机是一种配备一对具有特定形状和相对旋转的转子的机械,聚合物材料是在温度和压力可调的封闭状态下成型和混炼的。它主要由密炼室、转子密封装置、进料加压装置、卸载装置、传动装置和座椅等组成。主要由密炼室、转子密封装置、进料和压榨装置、卸载装置、传动装置和机座等组成。


开炼机如何达到炼胶的目的:

在橡胶精炼过程中,精炼剂主要依靠两个相对旋转的辊来挤压和剪切胶料。经过多次揉捏和化学作用并配合揉捏过程,橡胶中的大分子链被打破,使橡胶中的各种成分均匀混合,最终达到橡胶精制的目的。由于两辊表面速度和温度的差异,将从辊隙中排除的薄膜涂覆在一辊上,并返回到两辊上。在成型过程中,橡胶分子链由长变短。弹性由大到小变化;在混炼过程中,每种化合物的表面都会不断更新和均匀混合。在精炼机间歇操作中,加料后,复配多次通过辊距,最后切下。在用于连续操作的开炼机中,从轧辊的一端连续添加橡胶材料,按照橡胶精炼过程规定的时间多次通过滚筒,并从辊的另一端连续切割所需的带材。
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