开炼机的主要工作部件是空心辊或钻辊，它们向两个相反的方向旋转。操作侧的装置称为前辊，可手动或电动调整辊距以满足操作要求。后滚是固定的，不能来回移动。这两个滚子尺寸相同，转速也不同。原料橡胶或橡胶材料涉及到两个滚筒之间的间隙与滚筒的旋转，并受到强烈的剪切作用，以达到塑性或混合的目的。开瓶器也用于塑料加工等部门。
开炼机是开放式塑料机的缩写。在塑料工厂里，人们习惯称他们为双辊机器.冶炼厂是塑料制品厂较早使用的一种混合设备。在压延生产线上，在压延混合机前后，磨机的作用是将原料混合均匀，为压延塑料制品提供更均匀的熔化材料。在电缆材料的生产中，开孔器将按配方配制的粉状物料直接转化为熔融材料，然后将其压缩成片状材料，使造粒机切割成颗粒。在地板革生产线上，可直接为布革提供均匀的底涂。回收的废塑料薄膜(片)也可以在冶炼厂回收。
由于开炼机结构简单、制造方便、操作方便、维修拆卸方便等特点，在塑料制品企业中得到了广泛的应用。其缺点是工人需要消耗大量的人力来操作。在高温下，他们需要手工搅拌和翻转混合物。混合塑料板的人工翻转次数对原料的混合质量有很大的影响。
近年来，由于橡胶企业的快速发展，特别是农村橡胶企业的大幅增长，大量未经严格培训的年轻工人被分配到橡胶搅拌岗位，这有悖于安全操作；另一方面，由于开炼机生产能力的提高，一些钢子午胎和宽截面轮胎对胎面胶的硬度要求越来越高，开炼机的横向压力增加，导致安全膜破坏和压路机断裂事故频发。因此，橡胶精炼作业的安全状况不容乐观。
保护职工的生产安全和健康是我国的一项重要政策，保护国有财产和促进生产发展是企业管理的重要职责。因此，就橡胶企业而言，应重视启动经营的安全。
