开炼机加料需要注意以下八点：
1.首先，调整轧机的辊距以保持辊距的平衡。 如果两端滚轮距离的调整不同，导致滚轮过载，极易损坏设备，这是严格禁止的。
2。喂食习惯都是从电源输入端添加的，这实际上是不合理的。 从弯矩图和扭矩图来看，进给应在速比的齿轮端。 由于传动端的组合弯矩和扭矩都大于速比齿轮端，所以首先在传动端添加硬的大块橡胶，这当然更容易损坏设备。 当然，没有必要首先在辊子的中间部分添加大块硬橡胶，在那里产生的弯矩较大，达到2820吨/厘米。
3。喂食量应该逐渐增加。进料块的重量不应超过设备操作说明中的规定。饲养顺序应从小到大逐渐增加。 如图所示，在滚筒节距内突然加入一大块橡胶材料是很方便的，这会造成过载冲出，不仅容易损坏安全垫圈，而且一旦安全垫圈失效也会危及滚筒。
4。在操作过程中，必须先刮(切)刀，然后手握粘合剂。刮(切)膜前不允许用力拉或拉 严禁用一只手将材料扔在滚筒上，如果滚筒下的橡胶材料跳动且不易滚动，则用一只手按压橡胶材料。 推料时，必须先做一半，不要超过滚筒顶部的水平线。 测量滚筒温度时，手背必须与滚筒的旋转方向相反。
5。切割器必须放置在安全的地方(以防止切割环进入橡胶材料进入滚筒)。在橡胶切割过程中，切刀必须送入滚筒的下半部分。刀具不允许面向自己的身体方向。 打孔三角袋时禁止用刀操作，打孔纸卷时薄膜重量不得超过型号额定重量。
6。在辊子运行期间，热辊子突然冷却，即当发现辊子温度过高时，冷却水突然引入，这将在横向压力和温差应力的共同作用下导致辊子损坏。 因此，冷却应该逐步进行，最好是空的
7。当在橡胶混合物或滚筒中发现杂物时，或在挡板橡胶、轴瓦等处有橡胶堆积时。在滚筒运行期间，必须停止处理。 如果输送带积胶或出现故障，必须停机处理。 突然停机时，应切断电源，依次关闭水阀和蒸汽阀。 禁止带负荷驾驶。
8。严禁依靠或站在设备和料盘的旋转部件上；请勿将物体转移到运行辊上方。
