密炼机的电气原理是怎么样的？

密炼机电气原理，基本工作部分由密炼室、转子、上顶栓和下顶栓构成。在工作过程中，密炼室、上顶栓和下顶栓三者组成密闭的空间，其内有两个相对回转的转子。放入其中的胶料受到转子间的剪切捏炼作用，密炼室壁的挤压作用，及上下顶栓的分流等作用，而达到将胶料混炼均匀的目的。据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好。
它的控制系统都是用可编程控制器控制的，主电机约50千瓦，有气动装置，控制密炼室翻转机械。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。密炼机在炼胶工序时，生胶或其他物料从加料斗加入以后，首先落入两个相对回转的转子上部，在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中，受到捏炼作用。再由下顶栓的突棱将胶料分开为两部分，分别随着转子的回转通过转子表面与密炼室正面壁之间的间隙，在此受到强烈的机械剪切撕捏作用后，到达密炼室的上部。在转子不同速度的影响下，两股胶料以不同速度汇合在两转子上部，又进入两转子间隙中莫如次循环反复进行。在密炼机的整个工作中，生胶在密炼机中塑炼时，既受到强烈的机械应力作用，又受到热氧化裂解作用，所以在很短时间内就可获得所需的可塑度。