密炼机和制橡胶机的混合时间不同，在相同条件下使用密炼机混合胶料所需的时间比开炼机短得多，当混合质量一定时，随着密炼机速度和顶螺栓压力的增加，搅拌时间缩短。不合理的进料顺序和不合理的混合操作会延长混炼时间。
延长混炼时间可以改善复配剂在胶料中的分散，但也会降低生产效率，混炼时间太长，容易因硫化胶的物理、力学性能而损坏硫化胶，也会导致胶料的"热历史"长大，容易发生烧焦现象，因此，应尽量缩短胶料的混炼时间。
炼胶过程：
1.密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶;
2.提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min;
3.提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min;
4.提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min;
5.提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min;
6.排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，最大功率、转子的转速;
