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密炼机塑炼时主要控制的工艺条件有哪些?

所属分类:技术文章 点击次数:1383 添加时间:2020-04-02
许多用户发现,随着密炼机使用时间的延长,问题越来越多,越来越难以解决,例如他们在使用过程中遇到的塑料工艺问题,给他们带来了很多麻烦,不知道如何解决,所以他们来找我们帮忙。"今天,编辑将参考部分有关这方面的知识与您讨论,希望能给广大客户和朋友带来启发和帮助,使我们对密炼机有一个更深入的了解。

由密炼机控制的主要工艺条件如下:

1.转子回转:转速快,成型效率高,可缩短时间。应尽量选用快速密炼机。

2.温度:适宜控制在140℃,苯乙烯胶控制在140℃以下,温度过低,难以预料效果好,容易产生溶液或凝胶。

3.时间:密炼机的成型效果主要是氧化作用,随着时间的增加,成型效果增加,因此,可以根据塑料精炼的要求来确定成型时间,但苯乙烯-丁苯胶和丁庆胶的成型时间过长会产生凝胶,但塑性会降低,因此应严格控制它们的成型时间。

胶水容量:胶水容量太小,生胶在混合室内滚动,无法有效成型;容量过大;混炼室等生胶不能充分搅拌,电机负荷过大,通常最适宜的橡胶容量为混炼室体积的48≤62%。

5.上顶螺栓压力:密炼机成型时,上部螺栓必须加压,为了增加混合物的剪切力,压力太小,不能使复合板紧固,降低复合材料上的剪切力,但压力太大,设备负荷太大。顶部的风压一般控制在6公斤/cm2的范围内。
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