许多用户发现，随着
密炼机使用时间的延长，问题越来越多，越来越难以解决，例如他们在使用过程中遇到的塑料工艺问题，给他们带来了很多麻烦，不知道如何解决，所以他们来找我们帮忙。"今天，编辑将参考部分有关这方面的知识与您讨论，希望能给广大客户和朋友带来启发和帮助，使我们对密炼机有一个更深入的了解。
由密炼机控制的主要工艺条件如下：
1.转子回转：转速快，成型效率高，可缩短时间。应尽量选用快速密炼机。
2.温度：适宜控制在140℃，苯乙烯胶控制在140℃以下，温度过低，难以预料效果好，容易产生溶液或凝胶。
3.时间：密炼机的成型效果主要是氧化作用，随着时间的增加，成型效果增加，因此，可以根据塑料精炼的要求来确定成型时间，但苯乙烯-丁苯胶和丁庆胶的成型时间过长会产生凝胶，但塑性会降低，因此应严格控制它们的成型时间。
胶水容量：胶水容量太小，生胶在混合室内滚动，无法有效成型；容量过大；混炼室等生胶不能充分搅拌，电机负荷过大，通常最适宜的橡胶容量为混炼室体积的48≤62%。
5.上顶螺栓压力：密炼机成型时，上部螺栓必须加压，为了增加混合物的剪切力，压力太小，不能使复合板紧固，降低复合材料上的剪切力，但压力太大，设备负荷太大。顶部的风压一般控制在6公斤/cm2的范围内。
