首先，改进粉末泄漏技术：
1.双层防漏设计是为了实现90°二次转角的原理，大大降低了粉末泄漏的概率，延长了漏粉时间。
2.密炼材料耐磨，易维护，不易变形和韧性；
3.改善工业中因粉末泄漏而造成的物料污染或物料比例，从而影响产品的质量。
二.分散的技术改进：
密炼室的转子和重量是通过增加压力来设计的，配方材料在密炼室中曲线移动，以确保搅拌、切割、挤压和捏合在密炼室的任何死角上，使材料能够均匀地混合，达到最佳的分散效果。
1.密炼槽由进口合金钢制成，表面用耐磨钢处理，镀硬铬。
2.轴经进口合金钢热处理后淬火回火，深度脱盐72小时，保证轴具有高硬度、高承载能力、强扭矩、连续轴和稳定传动。
旋转叶片：用于进口合金钢堆焊-高精度抛光-渗碳-表面镀硬铬处理，确保耐磨性。
第三：温控技术的改进：
1.自动控制温度系统与时间控制系统相结合，使温度准确易懂，为了达到加热或冷却，根据设定的工作温度进行快速转换，可以保证物料混合分散的最佳效果和最佳工作效率。
2.进口
密炼机上的电器，以确保设备的稳定性。
