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密炼机长期运行过程中，由于振动、磨损、压力、温度和反复拆卸装配等因素的影响，各接头表面的静态密封部件容易发生泄漏，不仅造成大量油品浪费，而且影响企业的现场管理。
传统的控制密炼机泄漏的方法在消除和开启密炼机泄漏后，应更换密封垫片或涂抹密封胶，但时间长、工作量大，密封效果难以保证，且在运行中会再次发生泄漏。最新的现代维修方法大多采用聚合物复合材料，它具有优异的附着力、耐油性和350%的抗拉强度，可以在不影响生产的情况下处理泄漏部件而不影响生产，达到了再密封的目的，经济效益显著。高分子材料处理密封剂接缝表面泄漏与密炼机主电机水冷机组冷却器侧泄漏
由于介质和焊接应力的影响，密炼机冷却器管板容易发生泄漏和腐蚀。聚合物复合材料用于修复和保护，具有优异的附着力、耐温性和耐化学腐蚀性。该材料为100%固体，不含挥发性物质，可在封闭环境中安全使用，不收缩。该材料的良好隔离性、双金属腐蚀和抗冲刷性能，从根本上结束了密炼机修复部分的聚氨酯防腐设备，为部件提供了一种长期的防护涂层，并逐步取代了传统方法在我国处理密炼机泄漏的应用。
