为何再生胶在密炼机中炼胶更好？

橡胶制品厂家在炼胶时都是在开炼机或密炼机中进行，二者各有所长，但是如果在橡胶制品中掺用再生胶、降低原料成本，经验丰富的橡胶工程师都会推荐炼胶工序最好在密炼机中进行，这是为何？再生胶在密炼机中炼胶和在开炼机中炼胶结果有何不同。
首先我们来看一下两种炼胶机的特点：橡胶开炼机是双辊机，再生胶是利用不同转速相对运动的两个辊产生的剪切力进行塑炼的，需要不断的进行打三角包的工作；橡胶密炼机是利用内部已经设计好的桨叶的相对运动时产生空间的规律性收缩而产生的剪切力塑炼再生胶的，可加热或抽真空。
相对来讲，再生胶塑炼使用开放式的开炼机时，量少、配合剂易于添加、散热快，因此温度对再生胶塑炼效果的影响不大；密炼机塑炼再生胶的量大、不容易散热，混炼过程中需要严格控制温度变化及加料顺序，操作不当会影响再生胶混炼胶料的均匀性和焦烧安全性。
利用开炼机塑炼掺用再生胶的胶料时，易出现掺用不均匀的问题；密炼机的工作是有规律性的，更适于再生胶在混炼胶料中均匀掺用，保证混炼均匀性，因此掺用再生胶的胶料更适合使用密炼机炼胶。如果橡胶制品厂家没有密炼机，必须使用开炼机炼胶，最好将开炼机辊距调整到最小值并增加过辊次数。
掺用再生胶的胶料在炼胶过程中除了需要注意炼胶设备之外，还要综合考虑再生胶掺用比例、掺用时机等问题。