开炼机主要由滚筒、轴承、机架、压力盖、传动装置、调距装置、润滑系统、辊温调节装置和紧急制动装置组成，虽然车削机的尺寸不同，但基本结构基本相同。
四种不同结构的开炼机
1、老式传动开炼机
2、新型传动式开炼机
3、双电机传动式开炼机
4、带翻胶装置开炼机
影响开炼机成型的因素
1：辊温：辊温低，生胶粘度大，剪切力大，成型效果好，成型温度通常控制在45~55度之间，当温度高时，不仅塑性效果差，而且即使达到所需塑性，冷却后塑性也会逐渐下降，导致弹性回复，即热塑性或伪塑性。
2：辊距：在相同转速比下，辊距小，剪切速率大，剪切力大，成型效果好，辊距小，膜厚小，易冷却，胶料粘度大，剪切力大，成型效果好。
3：成型时间：在10~15分钟开始时，生胶的塑性迅速增加，然后趋于稳定。为了获得更大的塑性(0.5以上)，必须采用分段成型。每段时间不超过20分钟，塑料的下一层冷却，停止4-8小时，然后下一阶段成型。
4：装胶量：塑炼时填胶容量主要取决于开炼机的规格，胶量过大，积胶漂浮，热量难以发散，成型效果差，劳动力大，如果胶量太小，效率就会降低，由于合成塑料精炼过程中产生的热量大，应适当减少胶量。
5：使用化学增塑剂可以改善塑料效果，缩短成型时间，减少弹性回复现象，但应适当提高成型温度。
