在
密炼机的工作中，两个转子绝对反转和膨胀，不来自进料口的材料被转子挤压和切割。通过滚子间隙后，它们接触下顶部领带的尖端边缘，并被红化，以区分前后室壁和转子之间的裂纹，然后返回到辊缝的顶部。在转子周围的循环中，材料处处受到剪切和摩擦作用，使复合材料的温度急剧升高，粘度降低。在复配剂的外观中加入橡胶的水分，使橡胶与复配剂的外观完全接触。复合块通过转子与转子之间的间隙、转子与上、下顶部的间隙，以及复合材料混合室内壁的间隙，被拉伸和变形的橡胶包围，并以断裂形式波动。同时，转子的凸边使复合材料沿转子的轴向运动，起到搅拌夹杂物的作用，使复配剂的夹杂物在橡胶估算中达到平均水平。如胶料的反复剪切断裂、复合材料的反复变形和回复变形、转子凸边的不时混合等，胶料估算中的复配剂是松弛的、平均的，达到了不可避免的发散程度。
1.在试运行密炼机负荷时，应区分和停止转速，从低速到高速。
二.在试运行密炼机负荷时，加胶量从任务体积的50%增加到满负荷的75%。
3.密炼机须同时空运至10至15分钟前可供料，以停止负荷试验操作。
4.在密炼机转子负荷试验运行期间，端面密封不应泄漏胶水和粉末。
5.在密炼机转子负荷试运行过程中，卸料门应密封优越，不漏水。
